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    齿轮轴失效分析及改造

    齿轮轴失效分析及改造

    齿轮轴主要工艺流程:锻造→正火→车削→滚齿→渗碳→脱碳→淬火→粗磨→磨齿→精磨。

    其中有齿轮轴在使用一年后断裂,轮齿完好无损,在φ90mm外圆与轮齿之间断裂。 我们对断轴进行了分析,并从齿轮设计、加工、热处理等方面提出改进建议,避免类似情况再次发生。

    断裂分析

    齿轮传动类型及故障应对方式

    齿轮传动类型及故障应对方式

    齿轮传动是机械传动中应用比较广的一种传动形式。它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。

    强度高的带有螺旋齿线的圆柱齿轮

    斜齿轮的齿线沿着圆柱缠绕,是一种圆柱齿轮。用齿轮轴来分类的话,斜齿轮属于平行轴齿轮。

    斜齿轮可以看做是把直齿轮横向切片后的断面再重新错位排列后的齿轮,齿线呈螺旋状缠绕在圆柱体上。根据螺旋方向不同,可分为左旋斜齿轮和右旋斜齿轮。一对斜齿轮的螺旋角是相同的,但是旋转方向却是相反的。

    齿轮铸造件的热处理成型加工工艺

    有关锻造工艺, 一般成型加工工艺就可用能够考虑正常要求;至于铸钢件齿轮,如从动齿轮,齿轮和惰轮,应用石英沙的成型加工工艺则是更好的选择。由于齿轮的大部分的位置都必须生产加工,因此,你不用应用更高的锻造工艺;除此之外,有关中、大中型钢铸造件, 齿轮加工厂基本上都是挑选应用石英沙的成型加工工艺。

    齿轮加工的失效方式主要表现有哪些

    齿面损坏:针对开启式传动齿轮或带有不清洗的润滑脂的关闭式传动齿轮,因为齿合齿面间的相对性拖动,使一些偏硬的磨粒进到了磨擦表层,进而使齿廓更改,侧隙增加,以致于传动齿轮过多减薄造成齿断。一般状况下,只能在润滑脂中参杂磨粒时,才会在运作中造成齿面磨粒损坏。

    活塞杆外径公差有何含义及问题的分析

    油缸活塞杆为40,缸径为50,油缸行程是为1480,那么,在活塞杆材质上,应选用哪一种?
    油缸活塞杆为40,缸径为50,油缸行程是为1480,那么,在活塞杆材质上,应选用40cr,如果,其不承受侧向力的话,并且,要进行调质处理。如果,其要承受侧向力的话,那只能另行考虑和选择了。