高精度齿轮加工的办法仍是蛮多的，咱们也就不逐个的介绍了，就简单的说一说这连续分度展成法吧！

运用连续分度展成法作业的磨齿机，利用了蜗杆形砂轮来磨削齿轮的轮齿，因此称之为蜗杆砂轮磨齿机。其作业的原理和滚齿机是相同的，可是轴向进给运动一般都是工件完成的。

齿轮传动是机械设备中常用的传动方法，广泛应用于各行各业。

作为传递运动和能量的齿轮设备，它在几乎一切大型设备中都起着重要的作用。齿轮缺陷也是诱发机械缺陷的重要因素，因此齿轮 箱的确诊对下降设备修补本钱、防止突发事端、下降出产丢失具有重要意义。

一。机床齿轮振荡缺陷原因分析

事实上齿条以及齿轮的合并成传送是其的一种特别的方法。链轮的条就像是一个被拉直了舒展的，这种的传送不在是单一其的本身完成的圆周运行，是其能够在条上运行经过这种的一种形式，实现力的传送。

和齿轮的组成进行比较，其的重要特点是：

（1）其的齿廓是直的，因此其上的所有的法线是处在平行状态的。在传送的情况下，其就作为直式的运行，它的快慢以及方位是一样的。其上面全部的齿形角是一样的，它直线的倾斜角，标准是20度。

（2）其上面每一个齿的同侧方形齿廓是相对平行的，因此不管是在分度线上面以及齿顶齿条的分度线上齿厚以及槽宽一样，是保证其每一位置大小的基准线。

活塞杆选用滚压生产加工，因为表层留出表层残留压地应力，有利于表层细微裂痕的封闭式，阻拦沉积作用的拓展。 进而提升表层耐腐蚀工作能力，活塞杆能够减缓疲惫裂痕的造成或扩张，因此提升液压缸杆疲劳极限。 根据滚压成形，滚压表层产生一层层冷作硬化层，降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变，进而提升了液压缸杆表层的耐磨性能，一起防止了因切削造成的烫伤。滚压后，粗糙度值的减少，可提升相互配合特性。一起，减少了液压缸杆活塞运动时对密封环或液压密封件的磨擦损害，提升了液压缸的总体使用期。