鍛造品が主に採用する検査方法はどれらがありますか?

大連鍛造品が主に採用した検査方法は化学成分分析、力学性能試験、低倍検査、金相高倍検査と無損検査がある。

化学成分分析。一般化学成分分析は主に炭素、マンガン、シリコン、硫黄及び合金元素の含有量である。鍛造品は相当な開口部からサンプリングされ、重要な部品は偏析の程度を理解するために水、開口部からサンプリングされ、特殊な部品や欠陥が許容され、ガス、介在物、微量不純物元素の含有量を分析し、品質確認や研究に使用する必要があることが多い。

力学的性能試験鍛造品工場でよく用いられる力学性能試験は硬度、引き込み、衝撃、曲げ試験である。性能データから材質に存在する問題を発見することができ、鋼中の気泡、緩み、亀裂、結晶粒度及び焼戻し脆性などは往々にして力学性能試料の切り欠きに反映することができる。

低倍検査。硫黄印、酸洗、切断はよく使われる低倍検査項目である。硫黄プリントは断面上の硫黄の分布状況を示すことができる。酸洗は断面上の成分偏析、緩み、縮孔、皮下気泡、介在物、皮むき、白点クラックなどの各種マクロ欠陥を示すことができる。切断検査は硫黄印,酸洗では現れなかった欠陥を発見することができ,簡便で適用可能な方法である。

金相高倍検査。この方法はミクロ検査に広く用いられ,マクロ欠陥のミクロ特性の研究にもよく用いられる。作製した金相試料を光学顕微鏡で50〜2000倍拡大して観察し,介在物,金属微細組織および結晶粒度などを調べた。

無損検出。磁気粉末、蛍光、着色、放射線、渦、超音波などの方法が一般的に用いられる。探傷方法を正しく選択して鍛造品の表面及び内部の欠陥を全面的に細かく検査し、欠陥の大きさ、数量及び分布を正確に判断することができ、鍛造品の品質検査において、無損検査は現在極めて重要な方法の一つとなっている。