ピストンロッドの概要と使用方法

ピストンロッドの概要と使用方法

ピストンロッドはピストンの仕事を支持する接続部材であり、大部分はシリンダ、シリンダの運動運転部材に用いられ、常に運動し、技能に対する要求が高い運動部材である。その加工品質は製品全体の寿命と信頼性に直接影響する。ピストンロッドの加工要求は高く、位相同軸度、耐摩耗性に厳しい。

ピストンロッドの使い方のコツ：

ピストンロッドはピストンの仕事を支持する接続部品であり、一般にシリンダ、シリンダの運動実行部分に用いられ、運動周波数、技能に対する要求が高い運動部品である。油圧シリンダを例に、シリンダブロック、ピストンロッド（シリンダロッド）、ピストン、エンドキャップのいくつかの部分からなる。その加工品質の良し悪しは製品全体の寿命と信頼性に直接影響する。ピストンロッドの加工要求は高く、表面粗さ要求は高く、同軸度、耐摩耗性要求は厳しい。シリンダロッドの基本的な特徴は細長いシャフトの加工で、加工が難しく、私たちを悩ませてきました。

転圧加工を採用し、外表面層に残留圧応力が存在するため、外表面の微小亀裂を閉鎖し、浸食作用の拡張を阻害するのに役立つ。その後、外部耐食性を向上させ、疲労亀裂の発生や拡張を遅らせることができ、シリンダロッドの疲労強度を高めることができる。転圧成形により、転圧表面は冷間加工硬化層を形成し、研削副接触面の弾性と塑性変形を減少させ、さらにシリンダロッドの外面の耐摩耗性を高め、研削による火傷を共同で回避した。転圧後、表面粗さ値を低減することで配合性能を向上させることができる。シリンダロッドピストン運動時のシールリングまたはシール材への損傷を共に減少させ、シリンダの総使用寿命を向上させた。

ピストンロッドの材料選択、受力と技能要求、加工と熱処理、機械性能と基体組織間の相互連絡の規則、調整処理の技術に基づいて、後続の技術と異なる方法を提案し、亜温焼入れを採用し、品質を保証し、消費を減少させる。部品、プロセス標準設計と加工中の治具設計を分析した。溶接部品を組み立てるピストンロッドの技術製造の全過程を詳しく述べ、特に技術規範設計において、掌握した機械製造理論と計算式を用いて、製造形式を確定し、基面を選択し、技術ルートを制定し、機械加工残量、技術寸法とブランク寸法を確定し、切削用量と基本工数を確定した。