ピストンロッドの機能と加工技術

ピストンロッドの機能と加工技術

ピストンロッドは油圧空気圧に応用でき、その加工要求は比較的に高いので、油圧シリンダの品質の大部分はピストンロッドの品質の影響を受け、油圧空気圧に応用でき、その加工要求は比較的に高いので、油圧シリンダの品質の大部分はピストンロッドの品質の影響を受けている。

ピストンロッドはピストンの仕事を支持する連結部材であり、シリンダ、シリンダの運動実行部材に多く用いられ、運動が頻繁で技術的に要求の高い運動部材である。油圧シリンダを例に、シリンダシリンダ、ピストンロッド（シリンダロッド）、ピストン、エンドキャップのいくつかの部分から構成されている。その加工品質の良し悪しは製品全体の寿命と信頼性に直接影響する。ピストンロッドの加工要求は高く、その表面粗さの要求はRa 0.4 ~ 0.8 umであり、同軸度と耐摩耗性に厳しい。

 

シリンダホルダとピストンロッドとの間の隙間を密封するための主な役割を果たすピストンロッドパッキンリングは、ピストンロッドの漏洩を防止することができる。ピストンロッドパッキンには一般的に3つの隙間があり、それぞれ軸方向隙間である：主にパッキンリングが自由に浮動できるようにするために使用され、そうしないとピストンロッドは正常に動作できない。半径方向隙間：ピストンロッドの沈下によるパッキンリングの圧縮を回避し、変形や破損を防止する。

ピストンロッドの加工技術も重要な部分であり、その中で加工技術の品質の良し悪しはピストンロッドの品質と使用寿命に直接影響する。ピストンロッドの加工は一般的に転圧加工を使用する。この加工方法を使用するとピストンロッド表面の耐食性を高め、疲労亀裂の発生と拡張を遅らせ、それによってピストンロッドの疲労強度を高めることができるからである。

ピストンロッドは設計上の考え方の観点から径方向力に耐えることは望ましくないが、実際の構造の制約により、その油圧シリンダのピストンロッドは相当部分の径方向外力に耐えることは避けられない。そのため、シリンダピストンの長さは適切である必要があり、一般にピストンロッド外径の0.7 ~ 1.0倍をとる。そのガイド作用を増加させ、支持表面積を増大させ、それによって摩耗を減少し、油圧シリンダの使用寿命を延長する目的を達成する。

油圧管路の品質はピストンロッドの品質に大きく依存するので、ピストンの加工には十分に正確な幾何公差が必要である。一般に、ピストンの外径、内孔の円度と円柱度の誤差はその寸法公差の半分より大きくてはならない、ピストンロッド外径対内孔及びシール溝の同軸度公差は0.02 mm以内であること。一般的に、油圧シリンダの端部の油圧シリンダ軸線に対する垂直度公差は0.04 mm/100 mm未満であることが要求されている。