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新着情報

    円柱ギアはよくあるギアタイプです。

    歯車はまっすぐな歯を持ち、車輪の軸線に平行になっている。円柱ギアはよくあるギアタイプです。プラスギアの長所は設計が簡単で、経済を製造して維持し、そして端部の推力がないことです。それらは軸受にラジアル荷重をかける。ギアをスローギアと呼びます。騒音が深刻な設計問題でなければ、ギアはスピードで使用できます。

    歯車の精度を上げるための有効な方法

    研磨は他の金属切削加工方法でワーク精度と表面粗さの要求に満足できない時に使用される精密加工技術です。研磨の基本原理はワークとワークの間、または研具とワークの間で研削剤に参加し、一定の圧力で研削剤中の研磨材がワークを微量切削することです。

    高精度歯車加工の方法

    連続的に分成法作業を行うグラインダーは、ウォームホイールを利用して歯車の歯を研削します。これをウォームグラインダーといいます。その作業の原理はローラーと同じですが、軸送り運動は主にワークで行われます。加工の過程で連続的に研削しているので、生産の電力は各種類のグラインダーの中で比較的に高いです。その欠陥は砥石の修理が難しく、高精度に達しにくく、異なるモジュラス歯車を研削する時、砥石を交換しなければならない。砥石とワークの伝動チェーンの中の各伝動環節の回転速度が高く、機械伝動で騒音が発生しやすく、摩耗も速い。この歯磨きの方法は中小型ギアのロットと大量生産に適しています。

    ギア伝動は機械でよく使われる伝動方法です。

    歯車伝達は機械設備によく使われる伝達方法であり、様々な業種に広く使われています。
    運動とエネルギーを伝達するギア装置としては、ほとんどの大型装置で重要な役割を果たしています。歯車の欠陥は機械的な欠陥を誘発する重要な要素であるので、ギアボックスの確認は設備の補修コストを下げること、突発的なトラブルを防止し、生産損失を減らすことに重要な意義がある。

    歯車歯条のかみ合い伝達の特徴

    実際に上の歯のギアとの組み合わせを転送するのは特別な方法です。チェーンの棒は引っ張られたように伸びています。このような転送はシングルではなく、自分で完成した円周運転であり、このような形でストリップを運行して、力の伝達を実現します。

    ピストンのメンテナンスとメンテナンス

    ピストンロッドの外径差はベアリングの円径に適当な隙間がありますが、精密な運動の下で、実心軸の公差を調整できます。そうすると、圧力と隙間が発生しなくなります。軸の円度と直線度が悪くなると、周期的に実心軸を加圧します。これは寿命を減らすだけでなく、直線運動もできません。だから、私達は選択の上できっと注意して、ピストンの棒は色が変わる情況があるならば、このシステムが高温の情況が現れたと説明します。