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歯車の加工方法とガイドライン
歯車の加工方法とガイドライン
1.歯磨き：IT 6～IT 4→IT 3、Ra：0.8～0.2μm原理：成形法と展成法。
⑴成形法研磨歯IT 6～IT 5、Ra：0.8～0.4μm、成形砥石で研削、生
鍛造時の原料の選択
鋼の再結晶温度は約460℃であるが、一般的に800℃を区分線として採用し、800℃より高いのは熱間鍛造である。300〜800℃の間では温間鍛造または半熱間鍛造と呼ばれ、鍛造は素材の加工時の温度によって冷間鍛造と熱間鍛造に分けることができる。
鍛造加工鍛造物の性能要求
鍛造生産において、鍛造物に要求される形状と寸法を保証しなければならないほか、鍛造物が使用過程で提出した性能要求を満足しなければならない。その中には主に：強度指標、塑性指標、衝撃靭性、疲労強度、破断初度と耐応力腐食性エネルギーなど、高温作業に対する部品、そして高温瞬時引張性能、持久性能と熱疲労性能などが含まれる。
ステンレスピストンロッドとピストンの締結緩みの解消策 ステンレスピストンロッドとピストンの締結緩みの解消策
油圧シリンダの使用前には、ステンレスピストンロッドとピストンを接続する必要がありますが、使用中に何らかの理由でステンレスピストンロッドとピストンに緩みが生じる可能性があります。ステンレス鋼のピストンロッドとピストンの結合に緩みが生じると、油圧シリンダが正常に動作しなくなる恐れがあるため、処理を行う必要がある.
大連鍛造品の鍛造熱やきいれにはどのような利点がありますか?
大連鍛造品の鍛造熱焼入れは鍛造品の性能を高めることができる。
鍛造熱焼入れは塑性と靭性を維持する前提の下で、強度と硬度を明らかに向上させることができる。
鍛造熱焼入れは実際には変形した高温焼入れであるため、高温焼入れと類似した組織、すなわち転位板ストライプマルテンサイトがすべて得られ、双晶マルテンサイトが除去される可能性がある。
歯車の生産段階で注意すべき事項は何ですか。
歯車の生産段階で注意すべき事項は何ですか。
歯車伝達ノイズの大きさはずっと人々の悩みであり、繰り返しテスト、分析と改善試験を経て、生産の各段階を総合的に管理してこそ、歯車伝達ノイズを低減することができると結論した。以下の文章では、歯車の生産段階で注意すべき事項を列挙します。
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