大連鍛造品の火炎表面焼入れの欠点は何ですか?

大連鍛造品の火炎表面焼入れの欠点は何ですか?

ガスと酸素とを混合して発生した高温火炎を鍛造品の表面に噴射し、急速に焼入れ温度に加熱した後、一定の焼入れ媒体で加熱面に噴射して焼入れ冷却する方法を火炎表面焼入れ法と呼ぶ。

誘導加熱表面焼入れ法と比較して、火炎焼入れは設備投資が低く、簡単で実行しやすい。方法は柔軟で、鍛造品や加熱面の形状体積の不規則などに制限されず、適応性が強く、単品の小ロット生産に便利で柔軟である。

特に大型鍛造鍛造品の局所表面加熱は、誘導加熱センサを用いて設計製造する難易度が高く、また鍛造鍛造品を焼入れ工作機械に置くことができず、火炎表面焼入れは鍛造品を固定して火炎噴射銃とヘッドを携帯して加熱することができる。要求に応じて焼入れ層の深さを選択することができる。

火炎焼入れは表面加熱焼入れ、特に単品小ロット鍛造鍛造品の表面焼入れの1つの方法として、国内外で応用が広く、今でも熱処理方法の中で一定の割合を占め、西欧諸国で応用がより広範である。

火炎表面焼入れの欠点は品質制御と操作者の技術レベルと密接な関係があり,ガス源の変動が一定に調節しにくいため,自動化が困難である。爆発の危険がある混合ガスを使用する。鍛造工場の労働条件が悪い。極めて薄い加熱面では加熱を制御できない。