ピストンの加工技術はどうですか？

ピストンロッドはローラー生産加工を選択して使用して、表層に圧力地応力を残して、表層のかすかな亀裂の閉鎖式に有利で、堆積作用の広がりを阻止します。さらに、表層の耐食性を向上させ、ピストンロッドは疲れた亀裂の原因や拡張を減速させることができます。圧延成形によって、圧延面の層に冷作硬化層が形成され、切削面の延展性と塑性変形が減少し、さらに油圧シリンダーの表層の耐摩耗性が向上し、切削によるやけどを防止しました。圧延後、粗さ値の減少により、相互協力特性が向上します。一緒に、油圧シリンダーピストン運動時のシールリングや油圧シールの磨耗を低減し、油圧シリンダーの全体使用期間を向上させました。

圧延加工プロセスはこの高品質の加工工程対策であり、現在は直径165ミリ鏡博士の研究生ブランドの圧延ヘッド（46鋼シームレス管）を例にして材料の圧延効果を実証しています。ローラーの後、油圧シリンダーの粗さは、シリンダーの前のローラ3.4～6.3 umからRa 0.3～0.7 umに減少し、油圧シリンダーの表層の強度は約40%上昇し、油圧シリンダーの表層の疲労の限界は20%上昇した。液圧シリンダの使用期間は、2～3倍になります。ローラー加工は、切削加工技術に比べて、16倍にも高い効率で上下します。左右の統計データによると、このローラー加工プロセスは高効率で、油圧シリンダの技術性能を大幅に向上させることができます。