歯車の精度を上げるための有効な方法

研磨は他の金属切削加工方法でワーク精度と表面粗さの要求に満足できない時に使用される精密加工技術です。研磨の基本原理はワークとワークの間、または研具とワークの間で研削剤に参加し、一定の圧力で研削剤中の研磨材がワークを微量切削することです。

一般的に、圧力が大きいほど研磨電力が高いです。一般的な研磨剤は使用時に圧力を小さくするだけで、圧力がやや大きくなるとワークの表面に埋め込まれたり、傷ができたりします。CRONEX特殊研磨材料は、現在の研磨材をすべて大きな圧力で使えないという難題を解決しました。これは特殊な工芸で生産された接着剤です。全部の研削粒は接着剤に包まれています。研削粒の切削作用は圧力の大きさによって変化します。

研磨に関するワークの付着力が強く、研磨材の分布が非常に均一であり、研磨運転時には研磨剤が飛び出たり跳ねたりしません。自身は滑らかな作用を持っていて、研磨時の圧力はワークの仕事の負荷に達することができます。研削されたワークの表面は傷をつけないで、砂を埋め込まないで、接着しないで、しかも高い温度の下で使うことができます。

例えば、機械製作の分野では、高精度の歯車、円弧歯車、螺傘歯車、内歯車、ウォーム歯車、長身比の大きな深い穴、異形表裏の表面の精密な研磨と研磨、大型部品の製作ミス、装置ミスの批改など、簡単に処理できます。銅、アルミニウム、バリウム合金などの軟金属の研磨に対しては、一般的な研磨剤は使用できません。この特殊な研磨材はこのような柔らかい金属研磨に対して同じで、大きな圧力の下で運用できます。一定の条件の下で、研代で研ぐことができて、研代でかすめ取って、ホーニングを研究します。

環境の騒音汚染を低減するために、エスカレーターの動機に対して低騒音の要求を提出した。A音階が60 dBより小さいことが要求されます。私たちが開発したいくつかのエスカレーターのセンサーは、騒音が基準を超えて検出されました。加工された伝动机について、騒音をどう下げるかが、制品の品质を向上させる重要な问题となります。調べたところ、伝動機減速機の歯車の加工精度は低く、一部のパラメータは厳しい超差があり、表面粗さ値は高い。歯車の加工精度が低く、歯面が粗い場合、歯車のかみ合いの中でタッチが少ないだけで、接触が不安定になり、変形時間が短くなり、歯車の振動が大きいことが騒音の発生要因です。